Na naszym rynku jest bardzo wielu godnych polecenia producentów, którzy oferują wysokiej klasy przewody do sprężonego powietrza. Na pierwszy rzut oka produkty te prezentują się tak samo, ale jak łatwo się domyśleć różnica tkwi w szczegółach. Z niniejszego artykułu dowiedzą się Państwo, na jakie czynniki należy zwrócić szczególną uwagę wybierając porządny przewód do sprężonego powietrza.
Ciśnienie robocze
W chwili obecnej jednym z najważniejszych parametrów, który powinien nas zainteresować jest oczywiście ciśnienie robocze przewodu. Każdy producent podaje maksymalną wartość ciśnienia, z jaką może pracować przewód. Pamiętać należy także i o tym, że ciśnienie robocze jest przeważnie 4 razy niższe od ciśnienia rozrywającego, które może zniszczyć przewód. Nie można zapominać również i o tym, aby stosować zawsze przewody do sprężonego powietrza w ich ciśnieniu roboczym, a nie maksymalnym.
Maksymalny zakres temperatury
Przewody do sprężonego powietrza, które wykonane są z tworzyw sztucznych niestety są bardzo wrażliwe na zmiany temperatur. Warto dobrać taki przewód, aby wyeliminować całkowicie wpływ temperatury. Producenci przy swoich przewodach podają dokładne współczynniki korekcji temperaturowej. Jeżeli będziemy znać dokładną temperaturę, która panuje w miejscu aplikacji przewodu, to bez żadnego większego problemu określimy, jak bardzo zmieni się ciśnienie robocze. Największym zainteresowaniem cieszą się obecnie przewody z poliuretanu (od – 20°C do +60°C), polietylenu (od 0°C do +35°C) i teflonu (od – 60°C do +260°C)
Przewody do sprężonego powietrza a środowiska pracy
Aby wybrać odpowiedni przewód, należy zwrócić szczególną uwagę także na to, w jakich warunkach będzie on pracował na co dzień. Każdy z materiałów może pochwalić się zupełnie innymi właściwościami fizycznymi i różnorodną odpornością na czynniki środowiskowe. Przewody, które wykonane są z poliuretanu mogą pochwalić się doskonałą odpornością na czynniki chemiczne i wysoką elastycznością. Godne uwagi są także przewody wykonane z polietylenu, które oprócz bardzo dobrej odporności na czynniki korozyjne, mogą pochwalić się także znakomitą odpornością na grzyby i różnorodne mikroorganizmy. Teflon nie nadaje się z kolei do aplikacji, w których głównym czynnikiem jest tlen oraz nasycona para pod ciśnieniem.
Przepływ powietrza
Ostatnim parametrem na który należy zwrócić uwagę jest przepływ powietrza w przewodzie. Powyżej opisane przewody różnią się między sobą nie tylko materiałem z którego są wykonane, ale również średnicą. W wielu przypadkach niezbędne jest ustalenie maksymalnego przepływu powietrza, aby wybrać taki przewód, który nie będzie elementem dławiącym w naszej instalacji. Zły dobór średnicy może generować niepotrzebne koszty.
Wizytówka firmy zajmującej się pneumatyką i automatyką - Air-Com 